TECHNOLOGIE PRODUKCJI HOLOGRAMÓW

PRODUKCJA MATRYCHOLOGRAFICZNYCH

Jako punkt wyjścia potrzebny jest albo prawdziwy obiekt, albo wygenerowany komputerowo plik wektorowy.

Do nagrywania potrzebne jest absolutnie ciemne pomieszczenie, kilka bardzo mocnych laserów w kolorze czerwonym, zielonym i niebieskim (do wielobarwnych hologramów poprzez addytywne mieszanie kolorów) oraz absolutnie wolne od wibracji miejsce pracy. Najmniejsze wibracje mogą zniszczyć nagranie wzorcowe. Jeśli np. występujące fale interferencyjne przesuną się tylko o 1/2 długości fali, to koryto i grzbiet fali zniosą się w niektórych miejscach. Obraz zostałby zniszczony. Niektóre z największych matryc holograficznych do produkcji filmów przemysłowych były więc naświetlane w systemach jaskiń pod ziemią.

ANALOGOWE NAŚWIETLENIE OBIEKTU RZECZYWISTEGO JAKO HOLOGRAMU

Wiązka laserowa jest dzielona na dwie wiązki przez tzw. beam splitter i odchylana przez różne soczewki i lustra w taki sposób, że jedna wiązka, "wiązka odniesienia", trafia bezpośrednio w folię holograficzną (halogenek srebra), a druga wiązka, "wiązka przedmiotowa", trafia w obiekt umieszczony przed folią. Interferencje, które są teraz obrazowane przez dwie wiązki na folii holograficznej, odpowiadają dokładnie światłu, które emanuje z obiektu, gdy patrzymy na niego naszymi oczami. Jest to więc w 100% dokładna kopia powierzchni obiektu.

Po wywołaniu filmu, jeśli użyje się źródła światła pod tym samym kątem co wiązka referencyjna, można teraz zobaczyć dokładny trójwymiarowy obraz obiektu. W zależności od wielkości kąta fotografowania obiekt obraca się wokół własnej osi dla widza i np. twarze można oglądać ze wszystkich stron.

CYFROWY ZAPIS PLIKU WYGENEROWANEGO KOMPUTEROWO W POSTACI HOLOGRAMU

Wraz z rozwojem Ekspozycja matrycy punktowej holografia doświadczyła wielkiego skoku naprzód. Dzięki tej technologii możliwe jest naświetlanie plików generowanych komputerowo, czy to obrazów, grafiki wektorowej, czy nawet krótkich sekwencji filmowych na film holograficzny. Przy tej formie naświetlania film halogenkowy srebra naświetlany jest punkt po punkcie za pomocą lasera i w ten sposób oryginalny plik przenoszony jest na film holograficzny. Standardowe rozdzielczości wynoszą tu 24 000 - 120 000dpi.

Znacznie większe rozdzielczości są jednak możliwe dzięki specjalnym naświetlarkom. Na stronie Technologia obrazowania nanooptycznego pozwala nam realizować rozdzielczości do 637 000 dpi.

TWORZENIE HOLOGRAFICZNEJ STRUKTURY RELIEFU

Holograficzne struktury reliefowe najlepiej nadają się do reprodukcji przemysłowej. Aby je stworzyć, należy w specjalnym procesie skopiować matrycę transmisyjną na hologram fotorezystywny. Podczas późniejszego procesu wywoływania w filmie fotorezystywnym powstaje struktura reliefowa wymagana do odwzorowania tłoczenia, zgodnie z intensywnością częściowej ekspozycji (wzór interferencyjny).

ELEKTROFORMOWANIE

Struktura reliefowa doskonale nadaje się do produkcji tzw. podkładek wytłaczanych (płyt drukarskich) z metali utwardzonych poprzez formowanie galwaniczne w specjalnym zbiorniku. Powierzchnie tych podkładek są bardzo odporne i służą do nanoszenia uformowanej struktury reliefowej na żądane podłoże. Zazwyczaj wykorzystuje się do tego celu tworzywo sztuczne (PET, OPP, BOPP, PVC lub papier powlekany). Przy użyciu specjalnych technik możliwe jest jednak również przeniesienie hologramu bezpośrednio na inne metale (np. złoto, srebro).

HOLOGRAFICZNE PODKŁADKI DO WYTŁACZANIA / REKOMBINACJA I BEZSZWOWA FOLIA OPAKOWANIOWA

Do odtwarzania hologramów w dużych ilościach potrzebne są podkładki wytłaczające o różnych właściwościach. Tutaj poszczególne motywy są ponownie łączone w pożądanym formacie, aby np. folia z tworzywa sztucznego mogła być optymalnie wykorzystana w procesie produkcji. W tym procesie można uwzględnić również rejestry i znaki cięcia.

W konwencjonalnym procesie rekombinacji w konwencjonalnym procesie rekombinacji celem jest uzyskanie płyty drukarskiej, która jest wykorzystywana w tzw. maszynach szerokowłóknowych lub wąskowłóknowych. Płyty drukarskie umieszczane są wokół cylindra, dzięki czemu po stronie styku końców płyt powstaje tzw. "shimline", co oczywiście nie stanowi problemu w przypadku pojedynczych motywów, ale może być uciążliwe w przypadku motywów ciągłych, a także prowadzić do problemów podczas dalszej obróbki, np. w procesach laminowania w sektorze opakowań.

Dzięki nowej technice w procesie wytwarzania folii można produkować bezszwowe dekory (wzory) holograficzne. Te bezszwowe folie mogą być przetwarzane znacznie lepiej i wydajniej w zastosowaniach przemysłowych.

PRODUKCJA HOLOGRAMÓW ZABEZPIECZAJĄCYCH

Do produkcji hologramów zabezpieczających jako materiał nośny stosuje się zazwyczaj folię z tworzywa sztucznego, która może być termomechanicznie wytłaczana i posiada właściwości odpornościowe, dzięki którym tworzy wystarczająco twardą powierzchnię, która może dobrze odwzorować holograficzną strukturę reliefową.

Folia ta, wykonana zazwyczaj z powlekanego PET, jest wytłaczana w procesie rotacyjnym, wyposażona w specjalny klej na odwrotnej stronie, nakładana na papier silikonowany i ostatecznie dostarczana w pożądanym kształcie. Od początku 2021 roku jesteśmy w stanie produkować również hologramy na papierze. Umożliwia to przyjazną dla środowiska alternatywę dla folii PET i zapewnia efekt bezpieczeństwa podobny do łamanego winylu.

Wytłoczenie hologramu, w połączeniu z różnymi efektami Tamper Evident Label w materiale bazowym, tworzy w etykiecie strukturę, która nie tylko gwarantuje ochronę przed fałszerstwami w kształtowaniu struktury reliefu, ale także gwarantuje trwałość i destrukcyjność w aplikacji na podłożu w przypadku prób odklejenia.